抛丸机和钢丸都是外表处置，但不是说只要铸件才抛丸，钢丸喷砂主要功用是外表除锈，除氧化皮等，比方热处置后的零件，而抛丸机的效果和功用就较多不光除锈，除外表氧化皮，还进步外表粗糙度，去掉零件机加工毛刺，消除零件内应力，削减热处置后零件变形，进步零件外表耐磨，受压才能等。用于喷丸的技术有许多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，钢丸厂家，零件热处置后表处等。喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真实意义上的丸，的说它是小钢丝或小钢棍，仅仅使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也即是河砂罢了，和修建用的没有什么两样，仅仅喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒巨细标准罢了。当然有的职业也有不一样，如船只职业的抛丸机用的是真实的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。

钢丸在工艺上的两种制造生产工艺介绍

　　钢丸是一种耐磨配重用的一种材料，是本公司主要生产的一种材料，今天来给大家讲解一下钢丸的生产过程，这样会在选择上更加放心的。

　　1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。

　　2.将钢丸半成品筛选分类，钢丸厂，即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法，减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。

另外一种钢丸制造方法：

　　1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，生产钢丸厂，获得钢丸半成品。

　　2.将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸

钢丸硬度与密度的解析，我们可以得出以下结论：

　　(1)钢丸的硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约HRC40-50为宜)以产生之效果。

　　(2)适中的硬度，具有优良的反弹性，钢丸，则于喷抛中每一隅角皆能充分清理，减少处理时间。

　　(3)抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。

　　(4)密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于。

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